* * * *阶段:较早采用托盘聚合，即将混合聚合反应液放入不锈钢托盘中，然后将这些不锈钢托盘推入保温干燥室。聚合几个小时后，将它们从干燥室推出，用铡草机将聚丙烯酰胺切成条状，并在绞肉机中造粒。在干燥箱中干燥，粉碎，即得成品。这个工艺完全是手工制作的。* * * *阶段:采用捏合机，即将混合的聚合反应溶液放入捏合机中加热。聚合开始后，捏合机在聚合的同时开始捏合。聚合后，基本完成造粒，倒出物料，干燥，粉碎，即得成品。第三阶段:80年代末，核工业部第五研究所江苏江都化工厂开发并成功试验了锥形反应器聚合工艺。在此过程中，将预热混合的聚合反应液放入锥形釜中，聚合完成后，用氮气将物料挤出。锥形釜的下部装有制作物料的转刀，聚合物在挤出的同时造粒，用转鼓干燥剂干燥，粉碎，即得产品。为了避免聚丙烯酰胺凝胶粘附在聚合釜壁上，有些技术采用氟或硅高分子化合物涂覆聚合釜内壁，但这种涂层在生产过程中容易脱落，污染聚丙烯酰胺产品。聚丙烯酰胺+水→聚丙烯酰胺凝胶块→造粒→干燥→粉碎→聚丙烯酰胺产品，更多相关知识请继续关注我们