哪些原因导致阳离子聚丙烯酰胺的净水能力不达标?
发布时间:21-09-28
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工业范围内对水的净化要求不一样,对于阳离子聚丙烯酰胺的投加量也不一样,为了复合基本的操作要求,需要使用达标的产品。如果净水能力不能达到要求,那么,我们需要从哪里查找原因呢?
如果含有大量不溶物和体型产物,在注聚合物时会逐渐堵塞油层,降低注聚丙烯酰胺速率,从而大大降低驱油效果。因此,在提高相对分子质量的同时,还应避免影响溶解性的不利因素,保证其具有良好的滤过性。
产生支链化的程度与聚合温度有关,一般在60℃以下聚合的产物是线型聚合物。聚合温度大于70℃时产生明显的长支链,从而使过滤因子增大,在生产时聚合温度高达到85-95℃,特别容易产生支链和交联。
在生产阳离子聚丙烯酰胺时,由于伴随副反应的发生而引入一些有机杂质,这些杂质在AM聚合中起支化作用生成大量的非线型聚合物,使过滤因子增高,而化学催化水合法工艺相对生物法工艺副产物较多,特别在生产不稳定时,产品中有机杂质含量较高,这直接影响到产品的过滤性能。
链转移剂虽能很好地控制产品的滤过性,但要提高阳离子聚丙烯酰胺相对分子质量,需降低其用量,但又无法保证滤过性,二者之间的矛盾显得尤为突出水解成为部分水解聚合物后,由于羧酸根之间的静电排斥作用,大分子线团在溶液中的伸展程度将随水解度的增加而增大,水解度为40%时伸展程度大,水解度超过50%以后由于盐敏效应增强,伸展程度逐渐降低。
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