从事净水行业的专业人士都明白，聚丙烯酰胺是一种有机高分子絮凝剂,分子量通常都较大,几乎都在百万、千万级别,溶解开始时，会先膨胀,而后再缓慢溶解。

      假如选用人为加药的方法,一次性往水里投加的聚丙烯酰胺量大,并且又不能平均的迟缓的参与的话,聚丙烯酰胺先触碰水的部分,就会溶胀,而后表面积变大,进而包住了未触碰到水的部分(不妨把捞出的絮团剥开看看,中间都是干的,未沾水),这就造成了一些不能熔解的聚丙烯酰胺团，成了聚丙烯酰胺分子量下降的一种主要原因。

      如今，大多数污水处理厂，通常都选用人为加药(假如改用自动进料机加药的话,不仅俭省人力,且能大力度防止出列这类状况).提议加药时先将水搅拌起来,而后在进水口冲出的水柱上方迟缓的平均的投加,让药剂顺着水流闯入水中,如此减少了结团的几率,并且在投加时，应尽量防止药剂与熔解罐内壁触碰.
      不少污水办理厂的溶药罐内壁上、罐底都残留有一层薄薄的雷同胶状残留物，以及一些大的絮团,这些残留物无论如何搅拌、搅拌多长时间，都很难再将其溶解,假如得不到妥善的处理,不仅造成了药剂的浪费,也增加了生产成本，况且，这些残留物在整理时也非常的困难,一些较大的絮凝团还需用钩子之类的，将其掏出,怕的则是：一些小的絮团流入进药管道，拥塞加药泵。
      巩义亿腾净水公司提议:在前提条件充许的状况下，尽量的选用自动连续进料体系,提高劳动效率的同时，也能很好的防止加药时结团的状况.除此以外，市场上聚丙烯酰胺的品质参差不齐，有些产品自身存在品质缺点,产品的亲水性不强、不溶物较多,熔解功能差等,在加药时容易结团，也是聚丙烯酰胺分子量的下降的一个主要原因。